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2021-06
雙室對流鋼化爐有哪些配件,并且各配件的作用又是什么呢?今天,洛陽申誠玻璃技術有限公司小編就來說一說。 風柵輥臺:主要是調整玻璃在加熱和冷卻過程的位置,是玻璃能受熱和冷卻均勻,是雙室對流鋼化爐的重要組成部分。 加熱爐:是起到給玻璃加熱作用的鋼化爐配件。 供風系統:分為高壓和低壓風,主要是負責玻璃在加熱后的冷卻鋼化,使玻璃成型成硬度,這也是雙室對流鋼化爐不可或缺的一部分。 以上便是雙室對流鋼化爐的配件及作用的相關內容,如有玻璃鋼化爐設備需求,歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司進行選購。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐:http://m.gyzmt.com/
2022-04
鋼化玻璃在生產過程中是需要加熱的,但是不是說隨便加熱就可以了。加熱的方式、溫度等都直接關系到生產成本的高低、產品質量的好壞。首先我們要了解防火鋼化爐溫度加熱的基本形式及特點,一起來看看吧: 在防火鋼化爐中的加熱不外乎通過三種熱量傳遞途徑:熱傳導、熱對流和熱輻射。 1、熱傳導: 物體各部分之間不發生相對位移時,依靠分子、原子及自由電子等微觀粒子的熱運動而產生的熱雖傳遞稱導熱。如:固體與固體之問及固體內部的熱量傳遞,防火鋼化爐內爐輥的熱量傳給玻璃的過程即屬于傳導加熱方式。 2、熱對流: 是指由于流體的宏觀運動,使流體各部分之間發生相對位移,冷熱流體相互摻混所引起的熱量傳遞過程。根據引起流動的原因可分成:自然對流和強制對流。 (1)自然對流是指由于流體冷熱各部分的密度不同產生一定的壓差而引起流體的流動。如:防火鋼化爐內下部溫度低,上部溫度高的原因就是因為熱空氣密度輕,向動形成自然對流的結果。 (2)強制對流是流體在外力作用下向某個方向硬性流動,如水泵、風機或其他壓差作用造成的流體流動。如:利用壓縮空氣或循環風機的攪動將熱空氣吹向玻璃表面的過程就屬于強制對流的傳遞過程。 3、熱輻射: 輻射和熱輻射是物體通過電磁波來傳遞能量的方式稱為輻射,因發熱的原因而發出輻射能的現象稱為熱輻射。 輻射換熱是輻射與吸收過程的綜合作用造成了以輻射方式進行的物體間的熱盤傳遞稱輻射換熱。自然界中地物體都在不停的向空間發出熱輻紙同時又不斷地吸收其他物體發出的招射熱。輻射換熱是一個動態過程,當物體與周圍環境溫度處于熱平衡時順射換熱量為0,但輻射與吸收過程仍在不停地進行,只是輻射熱與吸收熱相等。 不同的加熱方式,能加熱的溫度,加熱的效果都是不一樣的,所以在鋼化玻璃加工時我們要做好溫度控制。 洛陽申誠玻璃技術有限公司是一家研究開發玻璃深加工新技術,新工藝以及配套玻璃深加工設備的綜合性企業。主要生產防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產品,公司將一如既往,不懈努力,不斷創新為您提供更完善的工藝技術設備,快捷的服務。
2022-03
鋼化玻璃生產是一個連續的過程,基本上防火鋼化爐是24小時運轉的,如果此時發生一些突發事件,如果處理不當,就會嚴重的影響企業的正常生產運營。玻璃鋼化爐廠家申誠設備就為大家整理了幾種鋼化玻璃生產加工中可能會遇到的情況,以及相應的解決處理辦法,希望對您操作鋼化爐有所幫助。 1、現在鋼化爐控制基本上都是電腦控制,有時可能會出現電腦死機的情況,遇到此種情況,應立即將玻璃移出爐體,斷電,重新啟動計算機。 2、主傳動異常:一般原片玻璃在輥道上會經歷加熱一段的往復運行,通過一段的運行,直至下片臺。如果在生產過程中通過觀察窗或人機操作界面發現主傳動異常,則需要即刻關閉主傳動,把玻璃先運出爐體后檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的,在排查問題時,可以重點檢查這2點。 3、停電:防火鋼化爐在生產過程中,如遇到停電時,盡快將玻璃運出爐體;如果發現玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。 4、玻璃炸爐:在生產過程中,尤其是較厚玻璃,會出現玻璃在鋼化爐爐體內炸裂,一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動,手動將玻璃運出爐體,等溫度降下來后,再升起爐體,并檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上面,如果有,則需要清理干凈(清理時需要小心,不要損壞陶瓷輥道),避免后續生產中玻璃劃傷。 5、加熱系統異常:一般會在加熱控制板失靈時出現,造成溫度上升,這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動,通知維修人員對設備進行全 面的檢查。 6、爐門異常:如果遇到防火玻璃鋼化爐爐門打不開等故障(一般是空壓機問題導致)時,應該迅速爬上爐頂,用人力打開爐門,同時提升爐體,手動操作使玻璃迅速排出,防止粘爐,如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上,則需要待防火鋼化爐爐溫降下來后,另行處理。
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